吉利近日在江西成立新能源科技公司,涉足动力电池回收,地点是在江西省宜春袁州区,涉及的体量规模是10万吨电池回收,又给火热的电池回收产业添一把干柴。
电池回收领域吉利并非单打独斗,而是携手了一些合作伙伴,目前已经形成了退役电池再生利用核心技术,建成了拆解破碎生产线和资源化再生利用生产线,其中镍钴锰回收率超过99%,锂回收率超过85%。
近年来,布局电池回收赛道的新能源公司屡见不鲜,原因有以下三点:
一是锂电池原材料价格越来越贵,通过回收再利用不失为一条抄近路的能源策略;
二是回收所得比直接采矿所得的品位有时候还高,同时付出的成本又相对较低;
三是从环保角度来看,锂电池中含有对于土壤和环境危害的物质,回收就是一种最有效的安全措施。
01电池回收行业现状
磷酸铁锂电池的使用寿命一般在5年左右,三元电池的使用寿命一般为6年,最早一波电动车浪潮下出产的汽车,近期陆续开始进入淘汰报废阶段,这是锂电回收行业的时代背景。格林美方面表示,2022年中国动力电池退役量在20万吨左右。
目前布局电池回收的有四股力量,分别为——汽车厂商、电池生产企业、资源性企业、第三方回收企业。
车企方面,比亚迪、宝马、大众汽车、日产、本田、沃尔沃、雷诺等都有动力电池回收布局。
电池厂商方面,无论是第一梯队的宁德时代、比亚迪,还是第二梯队的国轩高科、中创新航、欣旺达、蜂巢能源、孚能科技等。
资源性企业,比较典型的是矿资源厂商,比如格林美、华友钴业、赣锋锂业、天齐锂业等;
第三方回收企业方面,主要以创业型的公司为代表,今年以来,锂电池回收初创企业共计发生投融资事件12起,其中B轮占大多数。
国内动力电池退役后在产业链上的回归路线如下所示:
废旧电池的回收利用主要分为梯次利用和拆解再生两大步骤,后者的参与者高于前者。
梯次利用,顾名思义,当动力电池的容量低于初始的80%,就不再符合电动汽车的使用标准,但仍然可以用于如储能系统、备用电源、低速电动车等场合;当利用到初始储量50%以下时,便进入拆解环节,回收其中的材料。
拆解回收,即将锂电池通过破碎、分选、萃取的手段进行提炼获得对应金属氧化物,拆解回收的利润与金属价格直接挂钩,价值空间高于梯次利用。
回收废旧电池更多的目的是为了拆解拿到其中原材料,尤其是提炼出钴、锂、镍、铝等宝贵的可再生资源,进而“回炉重造”,以实现循环利用。
尤其是锂、钴、镍等资源稀缺且价格居高不下的背景下,这种“变废为宝”循环利用的方式体现的蓝海价值就得以突出,中信证券预测,2027年全球电池回收行业市场空间将超1500亿元。
02 成本过高是最大掣肘
整个行业最大的难点和痛点还是前端,如果无法收集到足够的电池就无法平摊后期冶炼、拆解等成本,整个回收行业就难以激活。
政策方面没有跟得上,尤其是在梯次利用环节目前尚待规范,正在探索阶段,关于质量标准和硬性要求等还没有明确的规定。
拆解环节的技术也是五花八门,没有成熟的统一的技术来进行拆解,尚不存在标准化的流程来针对不同型号的电池产品。
回收成本过高也是一个危险的信号,业内人士表示,动力电池回收价格按分为两种情况,一种是能再利用的,另一种是废品拆解,不同的情况价格也不相同。
锂电池的回收价格在攀升,据业内人士反映,去年年初锂电池的回收价格大约在3000元/吨左右,到了7月,上涨到8000元/吨~1万元/吨;而今年锂电池回收价格已飙升至大约3万元/吨左右,甚至还催生了以锂元素单独计价的方式。
以上种种来看,电池回收前景虽可观,但依然是个新兴的行业,任重而道远。
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